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Wir bieten kundenspezifische Lösungen zur Integration von Industrierobotern und Handlingsystemenen zur Maschineneinbindung

Hochpräzise Arbeitsstationen mit voller Variabilität AMP-6000 System kann mit vielen der am Markt verfügbaren Pipettierroboter mit 8-Kanalpipetten mit 1 ml Volumen/ Kanal kombiniert werden. AmpMedia Spezialnährmedien werden dabei durch die Systeme in sterile 96- well Mikrotiterplatten vorgelegt und die Proben automatisch aufgetragen und verdünnt. Je nach Robotiksystem können dabei pro Durchgang bis zu 8 Proben für die Untersuchung auf einen Parameter oder bis zu 4 Proben für die kombinierte Untersuchung auf je 2 Parameter abgearbeitet werden. Die Durchlaufzeiten sind so abstimmbar, dass parallel weitere  Proben für den nächsten Durchgang vorbereitet werden können. Sämtliche Protokolle für die verschiedenen Applikationen können in der Software fix hinterlegt und einfach zugeordnet werden. Nach dem Probenauftrag werden die Mikrotiterplatten mit einem sterilen Deckel verschlossen und in Standard Inkubatoren je nach Applikation 24 bis 48 Stunden bebrütet. Proben und AMP-Mikrotiterplatten werden dabei über ein Barcodesystem unverwechselbar miteinander verlinkt.

SBI Additive Manufacturing Komponenten für Roboter Erstellen Sie Ihr eigenes angepasstes AM-System mit dem Vorteil von AM-zugelassenen SBI-Komponenten. Wir bieten Ihnen unser Know-how in Bezug auf unsere PMD-Technologie und die Roboterintegration unserer Plasma-Additivsysteme. PMD-robotic repräsentiert unser flexibles Portfolio für die Aufrüstung bestehender Roboter- oder Portalsysteme, um daraus additive Fertigungssysteme zu machen. Vor ungefähr 30 Jahren wurden mit solchen Systemen erste Schritte im DED unternommen, und bis heute stellt dies eine wirtschaftliche Möglichkeit dar, die additive Fertigung sowohl für die ersten Schritte als auch für den laufenden Betrieb anzuwenden. Das Plasmaschweißen hat wichtige Vorteile und bietet eine attraktive Alternative zum Laserschweißen, bei dem hohe Qualität erforderlich ist, insbesondere für Bleche und andere Komponenten. Im Gegensatz zum WIG-Schweißen wird der Lichtbogen jedoch über eine Kupferdüse verengt und konzentriert. Dies ermöglicht eine höhere Leistungsdichte. Die hohe Konzentration des Lichtbogens ermöglicht das Vierkantstumpfschweißen, sodass keine Verbindungsvorbereitungen vom Typ „V“ oder „I“ erforderlich sind. Eine drastische Reduzierung des Einsatzes von Zusatzdraht wird möglich. Der Lichtbogen mit hoher Leistungsdichte ermöglicht im Vergleich zu WIG viel höhere Schweißgeschwindigkeiten - häufig sind Erhöhungen von 100% oder mehr erreichbar; Dies spart nicht nur Zeit und Geld, eine tiefere Schweißnahtdurchdringung ist ein zusätzlicher Vorteil. Die Wolframelektrode hat eine weitaus längere Lebensdauer, da sie sich innerhalb der Plasmadüse befindet und somit vor Verunreinigungen geschützt ist. Wir helfen Ihnen, das beste Lösungspaket für Ihre Aufgabe zu finden, bestehend aus: SBI-Plasmaschweißtechnologie Draht- und Pulverzufuhrgeräte Plasmabrenner Prozessmonitorin

Die Roboterperipherie dient zur Aufnahme des Grundgeräts in stehender oder hängender Position. Alle Achsen der Drehausleger, Bodenfahrbahnen und Schlittensysteme sind als NC-Achsen ausgebildet und vollständig in die Steuerung integriert. Damit ist es möglich, den Arbeitsraum des Roboters deutlich zu vergrössern. Zur Verfügung steht eine große Anzahl unterschiedlicher Dreh- und Lineareinheiten. Es besteht auch die Möglichkeit, mehrere Roboter gemeinsam auf einer Fahrbahn anzuordnen. Der Fahrweg der Längsachsen beträgt bis zu 100 m.

WUNDERWERK TECHNIK Portalroboter Roboterzelle Mehrfachverkettung Mobile Robot Automation PLATZSPARENDES ZUGANGSWUNDER Eine der effizientesten Varianten der Automatisierung von Produktionsprozessen ist der Portalroboter. Dank der Beladung von oben ermöglicht der modulare Portalroboter einen freien Zugang zur Maschine bei geringem Platzbedarf. Die konstruktionsbedingte Modularität kann sehr große Verfahrwege und Arbeitsräume erzeugen und enorme Lasten bewältigen. Der geringe Platzbedarf ist bei engen Produktionsflächen oder speziell beim Nachrüsten von Automationslösungen oft ein wesentlicher Vorteil.

Wir konstruieren und fertigen Spezial-Automaten für genau Ihren Anwendungsfall. Egal ob Bauteile bearbeitet, gestanzt, gelocht, gebogen oder zusammengebaut werden müssen. Zuführung des Rohmaterials in die Maschine: Rohteile in Form von Schüttgut werden durch Vereinzelungssysteme richtig positioniert und können der Anlage somit im richtigen Moment zugeführt werden. Beim Fertigen vom Blechcoil wird mit Hilfe von Taktvorschubgeräten das Blechband Schritt für Schritt in die Maschine geschoben. Durch aufeinanderfolgende Arbeitsschritte wird bei jedem Takt eine andere Bearbeitung am Blechstreifen durchgeführt. Somit können geprägte, gestanzte und gelochte Bauteile hergestellt werden. -> siehe Schneestoppautomat Diese Automaten finden Anwendung bei: wiederholenden gleichen Arbeitsschritten. vielen aufeinanderfolgenden Arbeitsschritten. genauen Positionierarbeiten. Dreh- und Wendearbeiten. Beispiele für Automaten: Fräsen von Holzrädern für Spielzeuge. Fräsen der Zapfenverbindung von Holzleitern-Sprossen. Biegen von Halteclips. Zusammenfügen von Bauteilen. Überzeugende Vorteile: Taktgebundenes Fertigen. Gleichbleibende Qualität. Hohe Wirtschaftlichkeit. Minimale Personalkosten.

Der FANUC CRX-10iA/L Cobot ist optimal geschützt vor Staub und Lecköl, die häufig in Industrieumgebungen auftreten, und entspricht den Sicherheitsstandards nach ISO 10218-1. Dank seines geringen Gewichts kann er einfach in einer Vielzahl von Anwendungen wie fahrerlosen Transportfahrzeugen (AGV) eingesetzt werden. Mit einer Reichweite von 1.418 mm und einer Tragkraft von 10 kg bis zu 30 kg bietet er maximale Flexibilität und ist ideal für die Handhabung von Aufgaben geeignet.

Korpuspressen mit Handling Systeme GANNOMAT Concept Lamellen-Korpuspresse mit Handling Systemen Die Gannomat Concept Korpuspressen sind ideale Montagehilfen für Dübelverbindungen bei der Korpusverpressung, sowie bei der Schubkastenfertigung in der Möbelproduktion. Diese vielseitige Lamellen-Korpuspresse mit ineinandergreifenden vertikalen und horizontalen Pressbalken wurde speziell für den rationellen und flexiblen Einsatz entwickelt um Zeit und Arbeit im Mittelbetrieb oder Industriebetrieb einzusparen. Die Presskraft wird vollflächig auf den vertikalen und horizontalen Pressbalken verteilt um Korpusse, Schubladen etc. zu verpressen. Gannomat Concept Korpus-Handling-Systeme sind die ideale Ergänzung zu unseren Korpuspressen, unsere Korpus-Handling-Komponenten erleichtern die Korpusmontage und den Korpustransport, sowie ermöglichen eine höhere Produktionskapazität. Gannomat Concept Korpushandling-Systeme sind die ideale Ergänzung zu unseren Korpuspressen, unsere Handling-Komponenten erleichtern die Korpusmontage und den Korpustransport, sowie ermöglichen eine höhere Produktionskapazität. Die GANNOMAT Concept Korpuspressen sind optional auch ausrüstbar mit Korpushandling-Systemen. Diese Korpushandling-Systeme ermöglichen eine noch rationellere, kostenreduzierende und leistungssteigernde Korpusmontage. Dies ermöglicht die Kapazität der Korpuspresse auch bei großen Korpussen mit nur einem Montagemitarbeiter wesentlich zu steigern. ---------- Kurzvorstellung: • GANNOMAT Concept Korpuspresse mit Handling-Optionen • Erleichtert die Arbeit (Arbeitserleichternd) • Erhöht die Qualität • Erhöht die Flexibilität • Erhöht die Kapazität (Leistungssteigernd) • Reduziert Rüstzeiten und Arbeiten (Kostenreduzierend) • Optimierter Prozess

Mit unseren Roboter- und Handlingssystemen verfügen wir über das notwendige Know-How, auch komplexe Handlingsaufgaben sicher, zuverlässig und kostengünstig zu lösen - egal ob kleine, anspruchsvolle oder schwere Komponenten. Die notwendigen Greifwerkzeuge werden jeweils auf die Applikation bzw. auf das zu handelnde Gut abgestimmt. Wir arbeiten mit folgenden Robotermarken: Yaskawa KUKA Fanuc Epson

ABB – S4, S4Cplus, IRC5 KUKA FANUC STÄUBLI Hirata – Scara Sankyo – Scara Automation mit Cobots Wir bieten die Integration von Systemlösungen mit Cobots (kollaborierende Knickarmroboter), die leicht in bereits bestehende Prozesse integriert werden können, an. Produktionsverlagerungen Service & Wartung NOMOTEC Automation GmbH

Unser Team arbeitet außerdem mit ausgezeichneter Fachkompetenz im Bereich Robotik für Sie! Neben Kuka und Universal Robots zählen wir auch FANUC, ABB und Epson zu unseren langjährigen Partnern. Von der Simulation über die Erstellung von Machbarkeitsstudien bis hin zur Programmierung und Integration bieten wir alle Möglichkeiten.

Wie flexible Automatisierung Einzug hält Jeder Industrieroboter hat eine individuelle Aufgabe. Wir programmieren Abläufe und Aufgaben. Robotik gefragt? Jetzt kommt Alpina ins Spiel.. Industrieroboter werden in unterschiedlichen Ausführungen und von verschiedenen Herstellern geliefert. Roboter werden in der Regel als standardisiertes Grundgerät angeschafft und mit anwendungsspezifischen Werkzeugen an ihre jeweilige Aufgabe angepasst. Wir programmieren Ihre Roboter auf Ihre Anforderungen. Machbarkeitsstudien Automatisierung - Konzepterstellung - Konzeptumsetzung Hilfestellung bei der Roboterwahl Anlagensimulationen mit Taktzeitanalysen Konstruktion von Greifer und Anlagenkomponenten SPS Programmierung inkl. Visualisierung Roboterprogrammierung für Handling-Aufgaben aller Art Kuka und Fanuc

Neueste Technologien in der Robotik erobern nahezu alle Bereiche der Industrie und des täglichen Lebens. Um diesen Herausforderungen gerecht zu werden, bietet MICADO als System Partner der Firma KUKA hier das entsprechende Know-how. Unser kompetentes und geschultes Team unterstützt Sie gerne bei der Auslegung und Projektierung von effizienten Robotersystemen. ROBOTERSYSYTEME: Roboterzellen Handling Roboter Schweißroboter Montageroboter SCARA Roboter MRK Roboter (Mensch-Roboter-Kollaboration) Roboterhersteller: KUKA, ABB, UR, FANUC, EPSON zurück..

Mit unseren Roboterzellen setzen wir Projekte, von einfachen Bestückungsapplikationen bis hin zu komplexen Palettieraufgaben, um. Auch eine automatische Lagenbildgenerierung ist möglich. Ein herausragender Vorteil ist der kleine Platzbedarf und die präzise Arbeitsweise unserer Roboterzelle. Durch die geringen Anschaffungskosten können Sie bereits bei kleinen Handlingsaufgaben mit mehr Produktivität und Kostenersparnissen rechnen. Unsere Roboterzellen finden Anwendung in den Bereichen: Palettieren Entpalettieren Kommissionieren Ein- oder Auspacken Gruppieren Schweißen / Nieten / Kleben Biegen Vermessen / Kontrollieren Bestücken von Produktionsmaschinen Gieße

Das Ziel war es, ein modulares Automatisierungs-Konzept zu entwickeln, das mit einer, zwei oder mehreren Werkzeugmaschinen arbeiten kann. Eine weitere Anforderung war es, ein System zu entwerfen, das erweiterbar ist. Der Anwender kann mit einer automatisierten Werkzeugmaschine starten und dann Schritt für Schritt die Anlage erweitern. Bis zu acht Werkzeugmaschinen können dann an der Anlage betrieben werden. Das Werkzeugmaschinenkonzept ermöglicht die Beladung der Maschine durch den Roboter von hinten und die manuelle Beladung der Werkzeugmaschine von der Vorderseite.

Programmierung, Inbetriebnahme und Optimierung durch Spezialisten in der Robotik und SPS Technik!

"Für ihre Roboterprojekte zur Be- und Entladung von Maschinen, Montage- oder Verkettungsaufgaben haben wir Konstruieren, Simulieren und Fertigen Ihnen die passenden Handlingswerkzeuge"

Roboter / Handlingroboter / Portalroboter / Industrierobote / Robotergreifer / Vakuumhandling Sonderanpassungen und Sonderauslegungen für kundenspezifische Anwendung. Integration in Gesamtanlage inkl. Lieferung des passenden Greifer und Steuerung. Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Anfrage! office@ias-projects.at 0043 720 515 320

Unsere Schwerlastroboter werden hauptsächlich in der Schmiede-, Walz- und Gießereiindustrie eingesetzt und zeichnen sich durch ihre hohe Dynamik und exakte Positionierbarkeit aus. Produktfeatures: - 5 Achsen Knickroboter - bis zu 1500 kg Traglast - 5250 mm Reichweite - 2 mm Positionierungsgenauigkeit - Integriertes Lastmesssystem - Greifkraft individuell regulierbar Vorteile: - Benutzerfreundliche Inbetriebnahme und intuitive Steuerung - State-of-the-art CNC-System basierend auf Industrie-PCs - Echtzeitfähiges Betriebssystem durch ein redundantes Bussystem - Benutzerfreundliche Einstellung aller Steuerungsparameter - Steuerung mit Kundendatenbank verknüpfbar Diese Schwerlastroboter kombinieren höchste Zuverlässigkeit mit geringer Verformung aufgrund ihrer soliden mechanischen Struktur. Zusätzlich ermöglicht der modulare Aufbau höchste Flexibilität für zukünftige Anforderungen.

Wo immer Roboter oder Handlingsysteme eingesetzt werden, richtet sich der Fokus auf die Automatisierung und Optimierung von Prozessen – sei es um die Kapazität zu steigern, die Produktion zu rationalisieren oder die gleich bleibende Qualität der Produkte zu garantieren. Wir analysieren Prozesse und erarbeiten Layouts, immer mit dem Ziel, die beste Lösung im Wechselspiel von technisch Machbarem und Wirtschaftlichkeit zu finden. Die Bandbreite der Möglichkeiten streckt sich von einfachen linearen Bewegungen über Manipulation in mehreren Achsen bis hin zu komplexer Roboter- und Greifertechnik.

Wir fertigen CE-konform Handlinggeräte und Arbeitshilfen sowie kundenspezifische Anlagen. Auch die Wartung und Instandhaltung Ihrer Vorrichtung oder Maschine übernehmen wir gerne für Sie.

Betriebsmittelbau. Gemeinsam konstruieren und bauen wir Vorrichtungen, um Herstellungsprozesse zu erleichtern und beschleunigen. Konstruktion, Bau, Test, Analyse und laufende Optimierung – alles aus einer Hand! Spannvorrichtungen Messvorrichtungen Abpressvorrichtungen Automatisierungslösungen … Senden Sie uns jetzt Ihre Anfrage!

Spann- und Drehvorrichtungen, Assembling, Montagevorrichtungen Vormontagen für Motor, Hinterachsen, Cockpit etc.

Unsere Kernkompetenz liegt in der Entwicklung von automatisierten Robotik-Fördertechnik-Lösungen, die auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Komplizierte Abläufe oder ungünstige Gegebenheiten stellen häufig eine Herausforderung bei der Automatisierung manueller Prozesse dar. Bei der Entwicklung begleiten wir unsere Kunden von Anfang an und berücksichtigen alle Einflussfaktoren, um eine maßgefertigte Sonderlösungen ganz nach Kundenwunsch zu realisieren. Dabei nutzen wir den Synergieeffekt unserer Produktbereiche Antriebstechnik, Systemtechnik (Fördertechnik, Alu-Profile) und Robotic, die sich optimal ergänzen. Mögliche Anwendungen: - Roboter-Handling-Anwendungen - Flexible Roboterzellen - Spezifische Greiferentwicklung - Automatisierung von bestehenden Produktionsanlagen - Maschinenverkettungen - Individuelle Fördertechniklösungen für Materialflußaufgaben - Prüf- und Simulationsanlagen - Sicherheitszaun zum Schutz der Mitarbeiter

MBU bietet eine Vielzahl von Montage- und Handlingsanlagen, die manuelle Aufgaben in der Fertigung und Produktion erleichtern. Unsere Handhabungsgeräte umfassen Hebehilfen, Arbeitsplattformen und Förderanlagen. Diese Anlagen sind ergonomisch gestaltet und bieten eine hohe Flexibilität für unterschiedliche Anwendungen. Unsere Handlingsanlagen sind ideal für den Einsatz in der Serienfertigung und Lebensmittelindustrie.

Unsere Handling- und Transporteinrichtungen werden zur Beschickung und Entnahme, sowie zur Verkettung von neuen und bestehenden Anlagen eingesetzt. Auch Handling mit Vakuum oder Magnet ist in unserem Lieferprogramm.

Häufig gestellte Fragen zum Thema Cobots und DOOSAN ROBOTICS Gibt es technische Daten zu den DOOSAN Cobots? Technische Daten des gesamten DOOSAN ROBOTICS Sortiment als Wer steht hinter dem koreanischen Unternehmen DOOSAN? DOOSAN ist ein über 100 Jahre alter südkoreanischer Mischkonzern mit rund 40.000 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von 14 Milliarden Euro. Bekannt ist DOOSAN für Werkzeugmaschinen, Baumaschinen, Kraftwerkskomponenten und Hightech Produkte. Die Robotersparte gründete DOOSAN 2015. DOOSAN ROBOTICS gehört derzeit zu den weltweit führenden Cobot Herstellern. Welche Vorteile bieten DOOSAN Cobots im Vergleich zu herkömmlichen kollaborativen Robotern? Schnell : Gelenkgeschwindigkeit von bis zu 225°/s Stark : Nutzlast 25 kg mit Modell H2515 Hohe Reichweite : 1700 mm mit Modellen M0617 und H2017 Anschlussfreundlich : mehr digitaler I/O am Werkzeugflansch Sicher : sichere Kollisionserkennung ab 1 N; höchstes Sicherheitslevel PLe /Cat4; TÜV-zertifiziert; erweiterte funktionale Sicherheitsfunktionen Sensitiv: hochempfindliche Drehmomentsensoren in jedem Gelenk Langlebig: Verzicht auf verschmutzungsempfindliche optische Gelenk-Encoder stärkerer und robusterer Gelenksaufbau Positionsgenauigkeit: keine Positionsveränderung bei Not-Halt, kein Zittern und Bewegungen beim Initialisieren nach Netzunterbrechung Innovativ : Besseres Achsdesign der 4. Achse, um Singularitäten deutlich zu reduzieren Bremsen in jedem Gelenk anstatt einfacher Arretierungen Bedienerfreundlich : integriertes Teach-Cockpit für direkte Programmierung; innovative und moderne Programmieroberfläche; automatische Ermittlung von Gewicht und Schwerpunkt der Roboterhände Worauf liegt der Schwerpunkt bei der Entwicklung der DOOSAN Cobots? Sie konzentrieren sich auf die Entwicklung benutzerfreundlicher, sicherer und vielseitiger Lösungen, die sich leicht in bestehende Arbeitsabläufe integrieren lassen. DOOSAN ROBOTICS konzentriert sich mit der Cobot-Serie auf die Entwicklung von Industrie 5.0 Technologien in der Fertigungsindustrie. Mit der Einführung der H-SERIE ist erstmals eine Traglast von bis zu 25 kg möglich – die höchste Traglast unter den Cobots weltweit. Außerdem sind die Cobots von DOOSAN ROBOTICS mit hochsensiblen Drehmomentsensoren ausgestattet, die Hindernisse im Arbeitsbereich erkennen können, sodass Menschen sicher neben dem Cobot arbeiten können. Seit wann hat FJ Mayer Cobots im Sortiment? Bereits 2009 war FJ Mayer ein Vorreiter auf dem Gebiet Cobots. Damals hat unser Geschäftsführer, Ing. Oliver GAIND, das Potenzial der kollaborativen Robotersysteme erkannt, lange bevor Messehallen ohne kollaborative Roboter nicht mehr auskamen. FJ Mayer wurde 2009 einer der ersten Vertriebspartner und Integratoren des damaligen dänischen Start-ups Universal Robots . Heute haben wir einen weiteren Marktführer im Programm: DOOSAN ROBOTICS . Mit dem koreanischen Cobot DOOSAN entwickelten wir das Palettiersystem HYDRA Warum sind Cobots von DOOSAN ROBOTICS besonders zuverlässig und sicher:? → Die M-Serie und die H-Serie überzeugen dank der Drehmomentsensoren in den 6 Gelenken mit hoher Präzision. → Die 6-Achs-Roboterarme haben aufgrund der Bremsen (statt Arretierungen) und der smarten Kamerasysteme eine besonders hohe Empfindlichkeit und Kollisionserkennung.

Vom Kleinstgerät bis zur kompletten, vollautomatischen Montagestraße - wir planen, entwickeln und konstruieren Sondermaschinen ganz nach Ihren Anforderungen. Sondermaschinen Oft erfordert die Herstellung von Produkten einen äußerst effizienten Workflow, um beispielsweise preislich konkurrenzfähig zu bleiben. Der Produktionsablauf vom Rohmaterial bis zum fertig verpackten Produkt soll ohne Ausfälle und möglichst schnell funktionieren. Eine Maschine von der Stange kann diese Anforderungen nicht immer erfüllen - eine Sondermaschine muss her. Wir konstruieren für Sie die entsprechenden Sondermaschinen, um Ihnen und Ihrem Unternehmen diesen Vorteil zu verschaffen. Ob kleines, manuelles Produktionssystem oder komplette Montagestraße - unsere Sonderfertigung professionalisiert Ihre Produktion. Profiqulaität Hohe Flexibilität, jahrelange Erfahrung und fundiertes Know-how im Maschinenbau und der Steuer-, Regel- & Antriebstechnik versetzen uns in die Lage, komplexe und zugleich maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln und konstruieren. Unsere Sondermaschinen erfüllen höchste kundenspezifische Anforderungen. Prozesssicherheit, einfache Bedienbarkeit und Wartungsfreundlichkeit garantieren einen wirtschaftlichen Einsatz unserer Maschinen. Sorgfältige Fertigungs- und Endkontrolle unserer Maschinen sichern unsere professionelle Qualität. Sonderfertigung von Experten Wir bei TMV haben für jede Anforderung eine Lösung. Unser innovatives Expertenteam analysiert Ihre Anforderungen im Gespräch mit Ihnen. Anschließend planen und konstruieren wir an unseren modernen CAD-Arbeitsplätzen Ihre maßgeschneiderte Anlage. Unsere Profis in der Fertigung setzen den Plan in die Realität um. Auf unseren hightech CNC Bearbeitungszentren und Drehmaschinen entstehen die Einzelteile für Ihre individuelle Maschine. Es folgt die Montage der Teile und Baugruppen und schließlich die Programmierung der Anlage. Unsere professionelle Qualitätskontrolle prüft die Maschine bis ins kleinste Detail. Schließlich bauen wir die Anlage in Ihrer Firma auf und nehmen sie in Betrieb. Nach der finalen Qualitätskontrolle und Programmierung vor Ort übergeben wir die Anlage an Sie. Erweiterungen und Upgrades Anforderungen für Sondermaschinen können sich mit der Zeit ändern. Beispielsweise, wenn sich die Form Ihrer Produkte ändert, oder wenn Sie eine höhere Stückzahl benötigen. Dank unserer flexiblen Unternehmensstruktur können wir Ihre Sonderfertigung jederzeit erweitern, nachjustieren oder umgestalten. Denn wir bei TMV stehen für eine nachhaltige, langjährige Partnerschaft mit unseren Kunden und Partnern.

Hebetechnik- Handlingmodule Unser Lieferprogramm Linearführung mit Alu-Profil-System Linearmodul mit pneumatischen Antrieb Linearachsen mit elektr. Antrieb Linearsysteme mit Zahnriemen-, Ketten-Antrieb Linearsysteme mit Zahnstangen-, Spindel-Antrieb Linearroboter Flächenportalroboter Handlingmodule Hubachsen Schwerlastschienensystem Schwerlastheber Vertikalbalancer Zylinderbalancer Federzüge mit Führung Seilbalancer mit Führung Alu-Schienensystem mit Laufwagen einfach langlebig zuverlässig

 Drehvorrichtung Sunpor, St. Pölten